हाइड्रोलिक स्टेशन के सोलनॉइड वाल्व के अटके हुए वाल्व को हल करने की विधि

हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग और वाल्व स्टिकिंग को खत्म करने के उपाय

हाइड्रोलिक क्लैम्पिंग को कम करने की एक विधि और उपाय

1. वाल्व कोर और वाल्व बॉडी होल की प्रसंस्करण सटीकता में सुधार करें, और इसके आकार और स्थिति सटीकता में सुधार करें। वर्तमान में, हाइड्रोलिक भागों के निर्माता 0.003 मिमी के भीतर वाल्व कोर और वाल्व बॉडी की सटीकता, जैसे गोलाई और बेलनाकारता को नियंत्रित कर सकते हैं। आम तौर पर, इस सटीकता तक पहुंचने पर हाइड्रोलिक क्लैंपिंग नहीं होगी:
2. वाल्व कोर की सतह पर उचित स्थिति के साथ कई दबाव बराबर खांचे खोलें, और सुनिश्चित करें कि दबाव बराबर खांचे और वाल्व कोर का बाहरी सर्कल संकेंद्रित हैं:
3. पतला कंधे को अपनाया जाता है, और कंधे का छोटा सिरा उच्च दबाव वाले क्षेत्र का सामना करता है, जो वाल्व छेद में वाल्व कोर के रेडियल केंद्रीकरण के लिए अनुकूल है:
4. यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो वाल्व कोर या वाल्व बॉडी होल को उच्च आवृत्ति और छोटे आयाम के साथ अक्षीय या परिधीय दिशा में कंपन करें:
5. धक्कों के कारण वाल्व कोर के बाहरी घेरे और वाल्व के आंतरिक छेद को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए वाल्व कोर के कंधे और वाल्व छेद के डूबते खांचे के तेज किनारे पर गड़गड़ाहट को सावधानीपूर्वक हटा दें:
6. तेल की सफाई में सुधार करें.

2. अटके हुए वाल्वों के अन्य कारणों को खत्म करने के तरीके और उपाय
1. वाल्व कोर और वाल्व बॉडी होल के बीच एक उचित असेंबली गैप सुनिश्चित करें। उदाहरण के लिए, 16 वाल्व कोर और वाल्व बॉडी होल के लिए, असेंबली गैप 0.008 मिमी और 0.012 मिमी है।
2. वाल्व बॉडी की कास्टिंग गुणवत्ता में सुधार करें और गर्मी उपचार के दौरान वाल्व कोर के झुकने की विकृति को कम करें
3. तेल के तापमान को नियंत्रित करें और अत्यधिक तापमान वृद्धि से बचने का प्रयास करें।
4. असेंबली के दौरान वाल्व बॉडी छेद के विरूपण को रोकने के लिए फास्टनिंग स्क्रू को समान रूप से और तिरछे कस लें